生产过程中风机盘管的质量应该如何控制
发布时间:2023-09-04来源:k8凯发-凯发app官网
风机盘管装置由多排翅片管换热器组成,称为盘管和风机。在操作过程中,冷水和热水被引入管道。。该装置还配有冷凝盘和冷凝管道,以去除除湿过程中产生的冷凝物。。
风机盘管装置占地面积小,布局灵活。每个房间都可以独立调节房间温度,而不会影响其他房间特别是随机带来的数控系统的参数文件应该绝对保留,因为一个参数经常会因外部干扰而改变,这会影响整个系统的性能,给设备带来令人困惑的故障它们既经济又节能它们广泛用于商业或民用建筑,如酒店、办公楼、医院等。但是,在使用过程中,经常会出现制冷制热效果差、滴水、堵水、盘管开裂、噪音大等现象。为了有效消除这些问题,有必要采取以下措施:
任何人。建立完善的质量保证体系是前提和保证。所有责任人员必须到位,必须有完善的施工质量监督机制,安装前和安装过程中应严格控制质量。
2。安装前,质量控制人员应检查设备规格、产品质量合格证书、性能测试报告等。完成了。进口设备还应具有商检资格证书,开箱,并形成验收书面记录。
机组安装前,应进行单机三速试运行和液压泄漏试验,试验压力为系统工作压力的7%。5次,试验观察时间为2rn,无渗漏合格。
1)管道综合应在安装前进行,特别是为冷凝水管道规划足够的坡度,以减少空调水管道的周转。
安装过程中的质量控制:机组应配备独立的支吊架,安装位置、高度和坡度应正确,管道应绝缘到位,无冷凝现象。与风口连接的帆布软管不会塌陷或弯曲,影响供气部分。
2)风机盘管冷凝水排水管的坡度应符合设计文件的规定。当设计中没有规定时,坡度应大于或等于%。
3)风机盘管与管道的连接应弹性或柔软,耐压值应大于或等于7。5倍工作压力时,软管连接应牢固,不应有强扭和扁管。
部件被局部加热以加速其老化,从而将故障部件彻底暴露化。使用这种方法时,必须注意各部件的温度参数等。,不要烤原来的好成分。
撞击法。如果数控系统中偶尔出现故障,除加热方法外,敲击方法也可用于找出故障位置。因为这种偶然的故障主要是由虚焊或接触不良引起的,所以当虚焊或接触不良的可疑点用绝缘轻敲时,故障将会重复。
原理分析。根据数控系统的组成原理,可以对各点的电平和特性参数进行逻辑分析,然后用万用表、逻辑笔、示波器或信号发生器进行测量、分析和比较,从而定位故障。使用这种方法,维修人员需要有高水平的技术,最好有一个数控系统的逻辑图,这样他们就可以对整个系统或局部电路有一个清晰而深入的了解。
功能程序测试方法。所谓功能程序测试方法就是发送数控系统的常见功能和重要特殊功能,如直线定位、螺旋切割、固定循环、用户宏程序等。通过磁盘进入数控系统,然后启动系统使其运行。它用于检查机床执行这些功能的准确性和可靠性,然后判断故障的可能原因。这是判断长期闲置的数控机床首次启动和机床无报警处理废品失败的好方法。
4。故障排除中的一些注意事项(1)数控系统维护和故障排除是一个系统管理过程,要求维护人员不仅要有扎实的综合知识,还要有丰富的操作经验,在故障排除时要全面考虑问题;此外,维护人员应相互交流与合作,相互支持。除了保险丝等常用备件外,印刷版的备件也是必不可少的。由于数控系统的部件相当复杂,部件之间的约束性很强,制造商一般很少提供印刷电路板的电路图,大多只提供原理框图,所以一旦印刷电路板出现故障,维护不仅麻烦,而且必然会造成长期停机,影响生产。如果有备用板,它可以快速确定故障位置并缩短停机时间。
心脏数据应尽可能完整,维护技术文件应保持完整。主要内容有:系统操作说明、维护说明、相关系统参数数据等。
从机床安装调试之日起,应做好各种工作,如整理相关设备数据,建立数控设备维护档案,保存设备状态记录,备份数控系统参数和各种程序。
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