空调设备安装方案汇总
发布时间:2023-10-18来源:k8凯发-凯发app官网
施工方案:
材料检测设备1:
根据随机包装列表和设备清单(1),检查一个接一个的名称,大小,数量,计算所有的附带文件,质量检验证书。
(2)检查装置的外观。安装在仪器上单元和包装是否完好,每个盲板接头松动的,确保阀构件密封地固定机组是否在该行单元,所述线被损坏和变形。
电仪表和(3)上检查测量仪器是否处于良好状态单元,所述设备及其部件和组件是无缺陷的,腐蚀,变形。
(4)开箱应检查施工单位人员和监理单位负责人参加,并进行验收和记录转移。
2个运行条件
一个。施工前应具备相关的技术文件的设计和设备。施工方案的认真熟悉图纸,编制。如果大型设备的情况下,交通运输设备应单独编制吊装施工方案。吊装大型设备方案,如冷水机组,根据监管部门的批准,批准建设。完成技术交底,安全,建设工作的好技术准备。
乙。通过公路运输清理,确认保留传输孔径大小,材料和主要设备和劳动力,精心准备,合理安排好了。
c。利用建筑结构起重,承载点搬运设备时,承载能力来处理会计的结构,在必要时,该单元的使用之前的设计同意。
d。建筑屋面,外墙,门窗和室内粉刷等工程应基本完成,相关的基本频道和其他项目应该已经完成,其混凝土强度不应该是设计强度小于75%;建材及安装施工现场附近,灰尘和其他杂物已被清理
3设备的现场运输
一个。大件设备运输施工方案的场景将被要求时,无施工方案批准不得修改。
乙。装备水平利用一个小的拖车运输,如使用滚子杆的需要使用的保护措施,以防止凸块的设备。
c。当垂直输送装置,该装置应安装在裸其主循环或吊索固定波束,准备强制设备按照良好的点击牢固地固定到提升吊索在包装上的位置,起重应该采取措施以确保艺术和安全设备。
4位置调节装置
一个。该装置之后被放置在基座上,根据所确定的定位面,线或点时,对齐装置中,调平的。不得改变原始测量的位置的时候再检查。当设备没有指定技术文件,应该在设备主面来确定。
b。组合式空调机组在单元中安装的审查机构段之前与设计图纸一致,各个主体段安装的设备,组件被完好,完整配件应安装。
c。款组装安装组合式空调机组,由于每个段螺栓孔尺寸的连接部,位置是相同的,但应注意的是,主体部的顺序必须附图匹配,每一个功能段在安装前被编号中,每个段可以不是位置的故障排除,空调机组分为左和右类型风格。
d。对于表应该有一个冷却区空调单元从空调设备的一端组装,进行一个一个基体段之后填充校正后的位置,相邻的两个螺栓紧和牢固。
?。其他功能段到空气调节单元,当第一次安装的喷雾部的组装喷雾部,然后将组件的两侧。
f。风扇壳体分开装运,安装它们的风扇部分空部,然后装载它们的风扇部。
g。空调机组与送风和回风管的连接应该是正确的,并应符合产品规格的要求。
h。视图关闭门和门框应平,固体,无滴漏,柔性开关;冷凝引流管(槽)流动,冷凝水排出管应该密封,应正确地连接到外管。查看闭门造车,接线盒,设备和管道阀门组应预留检修空间。
一世。各功能部应严密,无缝连接风,渗水,冷凝水排放和其他不良或溢出现象后,将空气处理单元之间的连接,检查门打开应该是灵活的。
安装5个风机盘管
当安装风机盘管,位置应准确,起重固体并使其容易拆卸和修理;和管道风机盘管,回气室和出口连接应该是紧;在阀件上应安装在返回管用于上面的承滴盘,滴水盘内应无水现象;冷凝水管方面,斜率应该是正确的,以确保到指定的位置的冷凝水的流的畅通,以防止反向坡度的现象。
1)的安装调试风机盘管之前单和三速水压试验。该系统的工作压力试验压力确实是1.5倍,不漏为合格。
2)代替风机盘管之前,形式应审查,并且模型设计要求,连接方向的确认后安装。
3)对于隐蔽风机盘管,安装过程中应紧密地与室内装饰工作,以防止在建筑屋顶和墙壁装饰损坏。
4)与冷冻,冷却水配管风机盘管根据供水的安装位置处连接,并返回连接(ⅰ。e。下发回),以便改善空气处理的热性能。
5)风机盘管吊架良好生锈腐蚀,为了容易拆卸和维修安装点。
6)冷凝水排水坡度应水渠方面,斜率不小于8‰,防止水在排水盘溢出。供应,风机盘管安装在回水阀附近。
6组合式空调安装
1)组合式空调器段时在施工现场装配时,位置的坐标应正确对准和流平性,接缝应紧,牢固可靠。冷凝水排水管应光滑平整,不凝溢出。冷凝接头密封应安装,以防止空气调节机内的空气的泄漏,或外界空气进入空调机,特别是水封高度根据压力确定。
2)该设备基于空调采用混凝土基础平台,基于长度和宽度应根据装置尺寸的碱为100mm向外高度应考虑到增加的冷凝水排水斜率不小于100mm。设备必须是水平的基准平面,对角的水平误差不得超过5毫米。
3)在安装检查被损坏的部件的各种部件的完整性应进行修理,损伤严重要被替换。表冷器触摸触摸扭转失真应纠正翅片,每个柔性阀打开和关闭的,阀门应是直的叶。在每个部件的防锈油脂,灰尘应该擦除。
4)冷却器应具有合格证书,技术文件的期限内,无损伤的外表面,安装前不能做水压试验,否则水压试验应做。测试压力等于系统1的最大工作压力。5次,不小于0.4mpa的,测试时间为2?3分钟,压力必须不降。
5)为空调冷却器部分,也可以被组装从左至右或从右至左。另外,在风扇分开运输的情况下,要安装风扇部空部主体,然后身体中加载的风扇部。
6)和框架狭槽冷却器,热的施加收紧垫圈以防止泄漏和短路。
7)根据设计要求做一个“u”弯曲水封管冷凝。
7整体式空调的安装
1)安装了整个空调机前,应认真熟悉图纸,设备规格和技术文件。
2)安装在单元的情况下,应确保顺利安装在天花板上的安装单元,吊架座牢固可靠,以减少所述单元的操作过程中的振动。各单位要正确安装坐标位置,定位和流平单位。
3)的电气设备,并自动的单元调整仪器的连接,参考应该是电,控制平面敷设导线管,线程和参考终端设备技术文件。
4)冷却水的连接,以确保无泄漏紧,排水顺畅。
5)冷凝水管设计要求做一个“u”弯曲水封。
8风扇安装
1)风扇设计附图和说明书应当安装。
2)考虑到呼吸设备的体积较大或较重,吊装和搬运时应注意以下几点:
3)一体地安装送风机,绳索不能依赖于转子和吊钩轴承壳体或盖。
4)在与绳索,垫在边缘和角落的壳体的侧面接触应该是良好的软材料,防止绳索力被切割边缘。
5)在外壳和涂层内传输特殊风扇轮的介质的保护层,应该严格保护,不被损坏。
压缩6)呼吸机阻尼器应该是一个减震器或橡胶弹簧垫,减震器安装板簧,每个组均匀减震器接收机。
9冷却塔安装
经过1)搬运和起吊冷却塔将提交给业主根据施工现场的具体情况,审批和监督的详细计划,在继续之前。
2)当位置,对准和流平,高稳定性的装置,和冷却塔的喷嘴出口管的开口方向的坐标位置的冷却塔安装,施工图纸,正确的位置。
3)每个安装构件冷却塔将根据由制造商提供的技术信息被安装。安装完成后,整体检查,确保设备整体调试和正确。
4)当闭合冷却塔安装,该装置作为一个整体,因为方法中,考虑到方法的位置和移动的方式线。
安装需要注意的几点:
一,基础不应被水平地倾斜,所述塔架的垂直中心线,或影响电机操作。
b,按基础图的设备,第一测量正确基础是否嵌入,坚实的基础是电平。
c,做的工作泄漏水盘,水箱。
对应于底板焊校准d,脚和下部框架后。
对e应使用后,安装的灌溉水盘的方法,调整水平表面,并且使确认书。每个垂直列铁框架组件长度,宽度,高度,与给定尺寸对角线,然后拧紧所有的螺丝。
f和最后安装风机,电机,并仔细调整,直到达到设计要求。
10冰箱安装
(1)检查安装前
设备安装前应检查,并应符合下列要求:
键入,检测设备,规格和技术参数均符合设计要求,并具有产品合格证书,性能测试报告。
b,该装置应形状规则的,直的,弧形的表面应光滑和无显著偏差,所述结构应该是完整的,焊接应该是满的,没有缺陷和孔。
c,该音调的金属结构的外表面为相同的,且无划痕显著,铁锈,缺陷,气泡和剥离现象;
d,进口和出口装置应关闭好,随机分量,应完整无缺陷;
即,基础要到位验收设备之前。该装置应不低于基础混凝土标号c20,其特征在于,填充混凝土标号预订螺栓孔比c25应不。检查它的大小螺栓,该设备必须是平坦的基部表面,流平的设备的平面应满足误差要求。
安装(2)离心式冷却器
1个基本检查
a。基本公差≤20mm的长度;主轴单元≤5mm之间尺寸公差。
b。混凝土强度应达到70mpa的或更多。
c。检查和调整基础。
2以确认传送路径,举重,和提升高度。
3号机组吊装就位
使用具有水平输送辊绞盘装置,吊装分的设备装置中的预定点。单元级尽量保持起点,当装置倾斜时的最大允许倾斜20°。
4安装在其上装置主体的垂直,横向水平是1/100允许偏差,并应与设备文件的水平符合。应在由基准表面或电平检测电平指定的碱等来测量。
5所述的制冷装置中,测定的减振,隔振安装设备应满足的技术文件的要求的位置;每个隔离器的压缩量应均匀,偏差不应超过2mm。弹簧振动隔离单元,安装的水平位移的定位装置时被提供,以防止单元操作。
11泵的安装
(1),并且需要安装
施工规范应与现行国家标准“机械设备安装工程施工及验收通用规范”,“压缩机,风机和泵安装工程施工及验收规范”和它的安装过程和使用要求如下:
a。检查设备开箱:
(一个)。无论是包装设备的质量符合要求;
(b)。设备配件和技术资料是否齐全;
(c)。外观损坏;
b。放线菌,基本验收
(一个)。给定轴受到设备平面布置图,泵安装位置释放的垂直和水平中心线上,公差±20毫米。
(b)。不同高度轮廓的垂直和水平中心线上,根据所述设备基于图,画出基于装置中的孔中心线和保留部分。
(c)。电平在土木工程与给定的基准电平,所述设备到绘制的水平线的基础上(一个基础高度侧保存吸入的水平线的50-100mm基础)。
(d)。等高线,中线和标高线为准,检查设备的基本立场和几何形状,其质量应符合现行国家标准,如有必要,纵向和横向的“钢筋混凝土工程施工及验收规范”的规定无管道安装的前提下中心线,做一些调整,但该泵被安装成一排,这应该是在上述横基准线在同一直线上。
c。设备到位,粗棉布,灌浆
(一个)。泵的地方用叉车搬运。处理,定位处理可能不会引起任何损坏或变形装置。泵落座平面位置允许偏差±10毫米,高程偏差为±10毫米。
(b)。平层精度泵,可允许的偏差0的垂直,横向水平控制。约5/1000,在泵出口处工作凸缘表面所测得。
(c)。选择和确定的组角参数的数量,根据现行国家标准“机械设备安装工程施工及验收的普遍准则”的基础上泵体的尺寸规定。
项目0.5吨以下泵每个锚定螺栓设置一组倾斜角2b和平2,0的。5吨泵的上方,每个锚定螺栓位于两个倾斜1a和平喇叭1。和俯仰角超过800毫米,加上一套喇叭的中间还。斜垫铁应成对使用。功率电平以后将粗固体焊料。配售喇叭的底面应平整基。
(d)。粗设备级别之后,尽显你的质检员,代表公司的共同监督和地脚螺栓孔保留检查,喇叭情况灌浆前设置和之前填写合格的“潜工程检查记录后。“。
(e)。填充设备使用比基准设备基于高细骨料混凝土。灌装前,孔预约申请用清水冲洗干净,并传播水泥粉层,然后填充。填充应该夯实混凝土并且可以不影响设备的粗棉布的精度。当水平的75%以上,混凝土强度前的精。
d。精密水准测量装置
(a)一台泵细的垂直和水平的水平度公差应符合规范要求遵守,在泵出口凸缘工作表面测量。
(b)待紧固的精确水平螺栓,每个螺栓紧固栗且应该是相同的,每一组喇叭应该是均匀的力。
(c)精平泵应立即二次灌浆后。当施加冲刷干净填充第二接触表面,内部和器件底座外应满。
e。对其他相关问题泵安装工程要求
(a)连接到所述泵的安装所述管,自然的中心线,而不是强制连接到泵。安装管道完成后,重新测试泵准确性;
(b)泵的调试之前,检查点轴承和填充装置(槽)是干净的,燃料应如果不洁(脂族)进行清洁;
(c)泵应在附属管道系统的测试操作单独进行测试,洗涤后合格吹;必须泵泵制造商和书面记录调试之前已经启动。
(d)在所述泵必须有媒体的测试操作中,媒体调试或替代介质应符合设计要求。
(2),所述离心泵的安装和调试
a。一体地安装离心泵,纵向安装偏差的水平不应超过0.1/1000,横向安装的水平偏差不大于0.2/1000。
b。泵的试运行应该以下几个准备工作准备:
(一个)。点动电机,转向电机应与转向泵相一致;
(b)。检查收紧应该是没有松动的部分;
(c)。每个压力计,安全保护装置和电控装置已经完成了测试,它们是灵敏,准确,可靠;
(d)。润滑油箱(点)检查或清洗完成后,根据预定的填充油(油脂)。
c。调试
(一个)。入口阀开始之前应该打开,排气阀关闭,吸入管应该充满水;
(b)。通过喘振区域慢跑离心泵,对于异常时,正式开始,并迅速,出口阀应该正常速度之后被打开,并调整泵的设计条件下,不能在设计曲线驼峰操作;
(c)。泵的额定条件调试时间应不超过2h。
d。离心泵试运行应符合下列资格条件:
(一个)。转子和各操作构件光滑,无异常声音和摩擦声音;
(b)。轧温度不应超过80℃。]c;
(c)。良好的润滑性,油温正常;
(d)。安全泵,电气工程和仪表控制装置的一部分灵敏,准确,可靠;
(e)中。泵泄漏应符合现行国家标准,“压缩机,风机和泵安装工程施工及验收规范”一致。
e。调试停泵后,你应该做到以下几点:
(一个)。停泵未被使用后,应及时抽水放净,防止腐蚀和开裂;
(b)中。在试运行期间,检查人员应与上司一起检查设备调试,合格的调试应填写“机械和设备调试记录”
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